Lavatavaran käsittely
Koko kuormalavojen käsittely on usein tehokkainta, kun useita teknologioita hyödynnetään yhdessä. Yhdistämällä manuaaliset kuljetusvaunut, automaattiset kuljetusajoneuvot (AGV) ja älykkään ohjelmiston autamme sinua saavuttamaan saumattoman kuormalavojen liikkuvuuden koko varastossa.
Automatisoidut ratkaisut hoitavat toistuvat kuljetustehtävät, kun taas operaattorit tarjoavat joustavuutta, jota tarvitaan muuttuvien prioriteettien ja kysynnän huippujen varalta. Tämä integroitu lähestymistapa parantaa tuottavuutta, optimoi materiaalivirran ja takaa luotettavan, skaalautuvan varastotoiminnan.
Kulissien takana tehty työ
Tässä prosessissa tavarat siirretään tavaravastaanotosta varastoon, varastosta tuotantoon ja tuotannosta lähetysosastolle. Juuri siksi se on yksi niistä paikoista, joissa aikaa voidaan säästää nopeimmin. Reitti, jota ajetaan kymmenen kertaa vuoron aikana ja joka on kaksisataa metriä liian pitkä, vie yllättävän paljon tunteja vuoden lopussa. Ja koska sisäinen kuljetus on harvoin kenenkään päätehtävä, tämä tuhlaus jää usein huomaamatta.
Logisnext analysoi vyöhykkeiden välisiä kuljetuksia: kuinka usein ne tapahtuvat, kuinka pitkiä ne ovat ja mitä kalustoa niissä käytetään. Tämän perusteella määritetään, mitkä kuorma-autot ovat sopivia, ja missä vaihtoehtoinen reitti, automaatio tai kuljetusten yhdistely tuottaa parempia tuloksia kuin ylimääräisen kuorma-auton käyttö.
Kun tehtävä on toistuva ja ajan säästö on etusijalla, kannattaa harkita työvoiman vapauttamista, jotta se voi keskittyä arvokkaampiin toimintoihin. Automaattiset kuljetusajoneuvomme (AGV) ovat erinomaisia kokonaisen kuormalavan käsittelyssä ja pystyvät hoitamaan toistuvia kuormalavojen kuljetus- ja varastointitehtäviä ympäri vuorokauden, mikä takaa jatkuvan ja tehokkaan materiaalivirran. Tämä sekakalustomalli, jota koordinoidaan FleetController-ohjelmiston avulla ja joka on integroitu varastonhallintajärjestelmään (WMS), mahdollistaa manuaalisten ja automatisoitujen laitteiden saumattoman yhteistoiminnan, mikä parantaa tuottavuutta, vähentää ruuhkia ja luo turvallisemman työympäristön.
Sopivat ajoneuvot
Automaattinen pienkuorma-auto (ACT)
Automated Compact Truck (ACT) sopii erinomaisesti raskaaseen nostotyöhön ahtaissa tiloissa. Tehokkaan hydrauliikkayksikön ansiosta ACT pystyy nostamaan raskaita kuormia jopa 6 metrin korkeuteen vain 2,6 metrin levyisissä käytävissä. ACT on kehitetty optimaalista automaatiota silmällä pitäen. Tämä tarkoittaa AGV-ajoneuvojen ja manuaalisen toiminnan harmonista yhteistoimintaa, jossa kaikki järjestelmät kommunikoivat saumattomasti keskenään ja jakavat tehtäviä.Ajoneuvon kosketusnäyttö on erittäin herkkä, ja siinä on nopea haptinen palaute sekä erinomainen näkyvyys eri kulmista. Värikoodatun ohjeistuksen ansiosta tiedot välittyvät nopeasti ja selkeästi. Ajoneuvon molemmilla sivuilla olevat LED-valot toimivat suuntavilkkuina ja ilmaisevat ACT:n tilan jo kaukaa, mikä parantaa viestintää varastohenkilökunnan kanssa.ACT täyttää ISO 3691-4 -turvallisuusstandardin vaatimukset. Siinä on kattavat turvallisuusominaisuudet, kuten 360°-turva-alueet ja sivuvälyksen valvonta. Ilmoittamalla tilansa valoilla ja äänillä ACT tekee varastotyöstä turvallisempaa ja tehokkaampaa. Läheisyystunnistus mahdollistaa sen, että AGV-ajoneuvot, trukkit ja tunnisteita kantavat henkilöt havaitsevat toisensa ilman suoraa näköyhteyttä, jolloin ajoneuvo hidastaa vauhtiaan ja pysähtyy tarvittaessa.ACT on voittanut iF Design Award 2024 -palkinnon, Red Dot Design Award 2024 -palkinnon sekä vuoden automaatiotuoteinnovaatio -palkinnon Archie’s Award 2024.
- Saatavana haarukkatrukki- ja vastapainomallina
- Nostokorkeus enintään 6 m
- Toimii 2,6 m leveissä käytävissä
- Sopii olemassa olevaan varastologistiikkaan
- Responsiivinen käyttöliittymä
- Suunniteltu toimimaan yhdessä manuaalisten toimintojen kanssa
Automatisoitu hyllytrukki (ART)
Automaattinen liukutelinevaunu (ART) on monipuolinen ratkaisu, joka on suunniteltu nostamaan jopa 1 600 kg käytävillä, joiden vapaa tilavuus on vain 2,85 m, ja joka sopii erinomaisesti suuriin varastotoimintoihin.Useiden eri mallien valikoiman ansiosta voimme tarjota ratkaisuja, jotka on räätälöity asiakkaiden tarpeiden mukaan. Uusi ja innovatiivinen ohjelmisto sekä anturitekniikka lisäävät lastinkäsittelyn nopeutta huomattavasti, ja 10 metrin nostokapasiteetti sekä sujuva kääntösäde on suunniteltu täyttämään tavallisimpien varastojen vaatimukset, mikä tekee ART:sta erinomaisen kumppanin muille työntekijöille ja ajoneuvoille laitoksessa.ART on suunniteltu täyttämään turvallisuusstandardin ISO 3691-4 vaatimukset ja se on yhdenmukainen muun tuotevalikoimamme kanssa. Siinä on useita turvallisuusominaisuuksia, kuten turvaskannerit ja jäännöskuorman valvonta. Turvallisuutta täydentävät työnkulkua parantavat lisävarusteet, kuten Proximity Detection System (PDS), joka helpottaa AGV-ajoneuvojen, haarukkatrukkien ja ihmisten välistä yhteistyötä yhteisessä varastoympäristössä.Ainutlaatuinen turvajärjestelmä luo dynaamisen kentän ajosuuntaan, minkä ansiosta ajoneuvo voi kääntyä nopeammin. Jäännöskuorman valvonta tarkkailee jatkuvasti nopeutta, kuorman painoa, korkeutta ja ulottuvuutta.Lastinkäsittelyssä törmäyksen tunnistus varmistaa, että työ sujuu tehokkaasti.ART on voittanut Red Dot Design Award 2025 -palkinnon.
- Nopea ja luotettava lastinkäsittely
- Pieni kääntösäde
- Turvallinen käyttö turvaskannerin edistyneiden asetusten avulla
- Nostokapasiteetti: 10 m
- Voidaan käyttää 2,85 m leveissä käytävissä
- Tarkka lastinkäsittely
Oikea osaamisyhdistelmä
Kyse on etäisyydestä, ei painosta
Käsittelyn ja pinoamisen yhteydessä kiinnitetään huomiota nostokorkeuteen ja kantavuuteen. Tässä prosessissa ne eivät kuitenkaan ole lähes koskaan ratkaiseva tekijä. 800 kilogramman painoinen kuormalava ei ole ongelma käytännössä millekään sähkökäyttöiselle kuljetusajoneuvolle; kysymys onkin siitä, kuinka monta metriä sillä kuljetetaan ja kuinka usein.
Heti kun työntekijä kävelee sata metriä tai enemmän – ja tätä tapahtuu kymmeniä kertoja työvuoron aikana – kävelynopeus muuttuu pullonkaulaksi, ja työvuoron loppuun mennessä työntekijä on väsynyt ilman, että hän olisi saanut mitään ylimääräistä työtä tehtyä.
Kyse on siis siitä, mikä kuorma-auto pystyy nostamaan raskaimman kuorman, kuinka monta metriä kuljetetaan työvuoron aikana ja tapahtuuko se jalan, ajoneuvolla vai automaattisesti.
Automatisoi ne kohdat, joissa reitti on aina sama
Tämä on logistiikanne ennalta-arvattavin osa, minkä vuoksi se on loogisin kohde automatisoida. Jos reitti noudattaa päivittäin samaa kaavaa, automatisoinnin käyttöönotto on helppoa.
Automaattiset kuljetusajoneuvomme (AGV) on varustettu laserskannereilla ja ISO 3691-4 -turvallisuusstandardin mukaisella turvallisuustekniikalla, jotka valvovat jatkuvasti ympäristöä, minkä ansiosta ihmiset voivat liikkua samoilla käytävillä turvallisesti.
Se, tuoko automaatio lisäarvoa ja missä tilanteissa manuaalinen työ on edelleen järkevämpää, riippuu siitä, kuinka vakiintuneita prosessisi ovat.
Sopeudumme olemassa oleviin ympäristöihin
Laitteet ovat vain puoli totuutta. Sisäisen kuljetuksen suurin kompastuskivi käytännössä on rakennus: liian kapea ovi, reitti, joka kulkee suoraan keräilyalueen läpi, tai korkeusero, jonka ylittäminen on mahdollista vain erityislaitteilla.
Konsultoinnin aikana analysoimme tilojesi pohjapiirroksen ja autamme sinua suunnittelemaan reitit, sopivimmat ajoneuvot sekä muut ratkaisusi keskeiset osat.
Automaattiset kuljetusajoneuvomme (AGV) sopivat olemassa oleviin tiloihin pienen kääntösäteensä ansiosta ilman, että nostokapasiteetti kärsii. Siksi edes sekakalustoympäristöissä varastotiloja ei tarvitse muuttaa, ja laajentumisen vauhdin määrääte itse.
Tilan käytön ja materiaalivirtojen optimointi
Erilaiset hyllyratkaisut voivat tehostaa kokopallojen käsittelyä entisestään.
Erilaisia hyllyratkaisuja voidaan yhdistää sekakalustostrategiaan, jotta sekä varastointitiheys että toiminnan tehokkuus voidaan maksimoida. Esimerkiksi kuormalavahyllyt tarjoavat parhaan saatavuuden ja joustavuuden, kun taas siirrettävät hyllyt lisäävät varastointitiheyttä vähentämällä käytävien tarvetta. VNA-hyllyt maksimoivat kapasiteetin suurivolyymisissä varastoissa, ja ajohyllyt tarjoavat tehokkaan ratkaisun homogeenisten tavaroiden tiheään varastointiin.
Sekalaisissa kalustoympäristöissä automaattiset ajoneuvot (AGV) voivat automatisoida kuormalavojen siirrot hyllyjärjestelmissä, kun taas manuaaliset trukit hoitavat poikkeustilanteet, ruuhkahuippuja ja epätyypilliset tehtävät.
Valitsemalla oikean hyllyratkaisun ja oikean ajoneuvotyypin yhdistelmän voit optimoida tilankäytön, parantaa läpimenoa ja säilyttää joustavuuden, jota tarvitaan muuttuviin toimintavaatimuksiin sopeutumiseksi.
Logisnext tarjoaa sinulle tarpeisiisi parhaiten sopivan varastointijärjestelmän
Complete your solution
Parempi hallinta
Koko kuormalavojen käsittelyssä on tavallista laajentaa kalustoa ajan myötä. Ajoneuvojen lisääminen ilman tarpeiden analysointia johtaa kuitenkin tilanteeseen, jossa osa kuorma-autoista on liikkeellä koko päivän, kun taas toiset seisovat pääasiassa käyttämättöminä.
VISR:n avulla näet tarkalleen, mitä kullekin kuorma-autolle tapahtuu: käyttötunnit, käytettävyys, missä odotusaikaa kertyy ja milloin huoltoa tarvitaan.
Paristot
Tämä on jatkuvaa työtä. Trukki, joka on ladattava iltapäivän puolivälissä, lähtee liikkeelle juuri väärään aikaan. Intensiivisessä käytössä tai monivuorotyössä akun valinta on siksi yhtä tärkeää kuin trukin valinta.
Akkuratkaisumme, kuten litiumioniakut tai automaattiset akkunvaihtojärjestelmät, mahdollistavat toiminnan jatkuvuuden ja vähentävät seisokkiaikaa. Se, mikä sopii juuri sinun tilanteeseesi, riippuu vuororakenteestasi ja liikkeiden määrästä tunnissa.
Analysoimme toimintanne
Toiminnan tehostaminen alkaa liikkeiden kartoittamisesta sekä reittien, etäisyyksien, aikataulun ja kuormien ymmärtämisestä.
Tämän
pohjalta asiantuntijatiimimme voi auttaa sinua suunnittelemaan vaihtoehtoisen reitin, kehittämään paremman akustrategian tai ottamaan käyttöön automaatiota. Kehitämme tämän yhtenäisenä prosessina, analyysistä ja suunnittelusta laitteisiin, huoltoon ja kunnossapitoon asti.
Oletko valmis tehostamaan kokopallojen käsittelyä?
Haluatko tietää, missä varastossasi tapahtuu turhia liikkeitä? Asiantuntijamme käyvät asian mielellään läpi kanssasi.
Tarkastelemme yhdessä reittisi, kuljetusmääriäsi ja kalustoasi ja selvitämme, mikä ratkaisu säästää eniten aikaa.